制板面上各種功能鍵是否正常。

３，

檢查送料機(jī)，烘干爐工作是否正常。

４，

檢查印刷臺(tái)面和刮板，刮刀橫梁是否清潔。

二

生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作

１，

一 生產(chǎn)前的檢查工作

１，    主操機(jī)械設(shè)備是否通電，通氣，氣壓值是否在正常工作范圍內(nèi)。

２，    檢查安全報(bào)警裝置是否正常，檢查控制板面上各種功能鍵是否正常。

３，    檢查送料機(jī)，烘干爐工作是否正常。

４，    檢查印刷臺(tái)面和刮板，刮刀橫梁是否清潔。

二 生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作

１，檢查待用網(wǎng)版和菲林是否一致，網(wǎng)版圖案是否完整，是否有沙眼，抽

紗，及不透油現(xiàn)象。

２，核對(duì)生產(chǎn)卡上所用材料與備用材料是否一致，材料尺寸，油墨種類是否

正確。

３，選好所需要的刮板，和回油刮刀，檢查是否有缺口，尖點(diǎn)，利邊，并及

時(shí)用砂紙打磨掉，避免在生產(chǎn)過程中刮破網(wǎng)板，產(chǎn)生廢品。

４，將網(wǎng)版裝好并固定，材料固定時(shí)兩邊尺寸刻度值必須一致，與網(wǎng)版圖案

平行，擰緊定位螺絲。

５，準(zhǔn)備好試印用的白紙和對(duì)色用的材料。

６，將刮板，回油刮刀裝在絲印機(jī)橫梁上，刮板與臺(tái)面的夾角一般保持在７５°左右，固定擰緊螺絲，調(diào)節(jié)好刮板，回油刮刀的位置，壓力大小和運(yùn)行速度，根據(jù)產(chǎn)品和油墨粘度需要而定。

７，油墨攪拌均勻倒入網(wǎng)版必須鋪滿整條刮板，用所需材料對(duì)色，直到顏色與客戶要求一致。

８，根據(jù)生產(chǎn)單調(diào)整好拉料長(zhǎng)度，印刷速度

９，用面紙封住材料未蓋住的氣孔，調(diào)整好材料與網(wǎng)版之間的距離，把材料與牽引膠片拼接牢固，準(zhǔn)備生產(chǎn)。

三 生產(chǎn)

１，印好第一張產(chǎn)品時(shí)，必須自檢，與菲林圖樣，尺寸，顏色，位置是否一致，檢查生產(chǎn)異常如：刮痕．漏油．陰陽(yáng)色．圖案變形等．再通知ＱＣ及組長(zhǎng)確認(rèn)無(wú)誤后方可批量生產(chǎn)．

２，在產(chǎn)品進(jìn)入烘干爐之前，設(shè)定好送料速度，溫度，打開風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)系統(tǒng)。

３，在生產(chǎn)過程中如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即停機(jī)直到問題處理好方可繼續(xù)生產(chǎn)。

４，產(chǎn)品從烘干爐中牽引出來時(shí)，做好換筒準(zhǔn)備，停機(jī)換上加厚圓筒，并檢查產(chǎn)品溫度是否降低，有無(wú)干透。確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)開機(jī)生產(chǎn)。

５，注意在生產(chǎn)過程中油墨粘度，盡量少加，多加次數(shù)，避免色差產(chǎn)生。 

６，注意材料邊緣的溢膠粘在壓料輪上，時(shí)常用酒精清理輪上的溢膠。

四 生產(chǎn)結(jié)束

１，    收集好網(wǎng)版里油墨，洗干凈刮板，回油刮刀及網(wǎng)版，放到刮刀架，網(wǎng)版架上，剩余的油墨送回調(diào)油房，菲林放到已用菲林架上。

２，    把印好的產(chǎn)品卸下，放到復(fù)卷機(jī)上復(fù)卷并送到下一個(gè)工序。

３，    填好生產(chǎn)記錄表，生產(chǎn)流程作業(yè)卡。

４，    整理，打掃機(jī)臺(tái)清潔衛(wèi)生，為下個(gè)工作做好準(zhǔn)備。

特 別 提 示

１，    在生產(chǎn)過程中如果出現(xiàn)急停現(xiàn)象，應(yīng)讓機(jī)頭回原，并且要注意刮 刀，刮板的位置設(shè)置參數(shù)是否正確，再?gòu)男聠?dòng)。

２，    控制面板中除必用數(shù)據(jù)設(shè)置按鍵以外，其余的電腦程序不得私自 修改，不準(zhǔn)私自打開機(jī)箱。

３，    在使用膠筒或紙筒卷料時(shí)，盡可能使用厚的，避免筒變形，撐漲 材料，圖案變形。